立式磨是在早年由國外引進的技術(shù)基礎上,結(jié)合我國磨機行業(yè)實際狀況,經(jīng)由不斷的磨合研發(fā)出一款先進磨粉設備,它將破碎、干燥、粉磨、分級輸送的一系列操作融入至一機操作。經(jīng)過數(shù)年推廣后,被廣泛應用于化工、電力和水泥等行業(yè)。今天,就為大家詳細介紹一下立式磨粉機的工作原理和構(gòu)造組成。
一、立式磨的構(gòu)造組成
立式磨粉機是由磨輥、磨盤、加壓裝置、傳動裝置、分級器以及殼體等多個配件組成,其內(nèi)部配有液壓拉緊和傾斜安裝的3個固定研磨輥,輥子下面則裝配了由行星齒輪減速箱驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的研磨盤。磨盤裝置的底部固定設置有回轉(zhuǎn)導軌。
1)磨輪—它是碾壓物料的主要部件,無動力輸出,利用和物料接觸產(chǎn)生的摩擦力而被動運轉(zhuǎn)。
2)碾盤—它是原料碾磨區(qū)域,連接減速機,自身轉(zhuǎn)動。
3)加壓裝置--控制磨輪和碾盤間隙,保證研磨過程中磨輪壓力。
4)選粉機--多機頭選粉結(jié)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)離心力原理實現(xiàn)連續(xù)中的細粉篩分過濾工作,是一種、的選粉裝置。
二、立式磨的工作原理
原材料通過由斗式提升機送至機殼側(cè)壁的給料口,而后通過給料口送至研磨盤上,依靠輥子的自重和拉緊系統(tǒng)的壓力將原料磨碎。由于機器是密封的,可選擇采用負壓或正壓操作。研磨盤周圍有一圈孔口,氣流經(jīng)這些孔口向上運動,將磨細的物料送至上部的分級機。分級機為旋轉(zhuǎn)葉輪式,細??梢酝ㄟ^葉片從上部排出,粗粒則被葉片阻留而返回研磨區(qū)。此外,潮濕物料應使用熱風將原料干燥至水分含量為0.5%以下更佳。
立磨機的構(gòu)造和原理算不上十分復雜,但是為了顆粒原料研磨的精度能夠越來越高,行業(yè)人員從引進技術(shù)開始,對它的開發(fā)研發(fā)一直不斷地投入大量的人力物力,通過不斷的調(diào)節(jié)立磨機配合分級機,粉體細度已經(jīng)可以由200--3000目之間隨意調(diào)整,相信未來立式磨粉機的水平一定可以越來越高的。