生產(chǎn)球團礦的造球設備通常有兩種。圓筒造球機和圓盤造球機。國外球團廠多采用圓筒造球機,在我國圓盤造球機獲得廣泛應用于冶金、水泥、陶粒等行業(yè),為提高造球質(zhì)量和盤球效率，生產(chǎn)更好的球團礦，今天造球機廠家?帶我們一快了解下造球機的相關(guān)參數(shù)。

1、電機功率

人們對圓盤造球機的研究也較深人,特別是對造球機的盤徑、邊高、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的研究成果很多。但對于電機功率的計算卻一直都在探索。造球機廠家?推導出一種實用算法。由于圓盤造球機是在傾斜45°狀態(tài)下轉(zhuǎn)動工作，計算受力比較困難。經(jīng)過分析圓盤式造球機功率消耗由3個方面的阻力矩組成,即提升物料阻力矩、克服刮刀阻力矩和克服主軸承的摩擦阻力矩,這三方面阻力矩之和即為電機所需克服的總阻力矩。

2、克服刮刀阻力上的功率

消耗在刮刀阻力上的功率與刮刀的形式、安裝位置、尺寸有關(guān),設計刮刀時一般有兩種形式:一種為固定刮刀；一種為電動轉(zhuǎn)動刮刀。兩種刮刀主要是清理盤底盤邊的粘料，使得盤底與盤邊保持一個粗糙而平整的構(gòu)料表面、這樣才能有利于潤濕的料粉順利地帶至圓盤的接近高點處而滾下，經(jīng)這樣的循環(huán)而成球。對于這兩種刮刀的阻力形式用解析法解是不可能的,只有通過現(xiàn)場實驗測試，然后再回歸成經(jīng)驗公式的形式，通過現(xiàn)場測試和經(jīng)驗給出刮刀阻力系數(shù)；

3、軸承摩擦所需功率

對于圓盤造球機軸承較大,小軸承-般為中400mm以上，大型滾動軸承為1700mm以上。這樣大的軸承僅消耗總功率的0.3%6~5%,對于中400～1700mm的大型滾動軸承可取小值，所以關(guān)于軸承摩擦一項可忽略不計,直接得到圓盤造球機總功率。

造球機廠家?特別提醒，造球物料水分偏高時，有的廠在圓盤造球機出球處盤邊內(nèi)側(cè)設置出球刮板，其作用是迫使大球出盤，減少盤內(nèi)料量。低出球利板減少盤內(nèi)料量的作用有限而且對生球有破壞作用，所以不宜采用。